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履帶扒渣機系統調整方法與維修保養


作者:鄄城中泰工程機械有限公司 發布時間:2019-3-21 本文被閱讀 872 次

履帶扒渣機系統調整方法與維修保養

  1.調整液壓系統的工作壓力液壓系統安全閥壓力為二級控制,正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在12MPa。注意:如果所有功能全部同時使用時,79kW電動機只能承受10.8MPa系統壓力,現在調定的壓力是各部分錯開高峰壓力點使用。如果多次出現電機過載熱繼電器跳閘事件,則請把壓力調整回10.8MPa。如需要升高壓力時,打開升壓閥,則壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在15~16MPa。

  (1)調整先導換向閥上的安全閥壓力(圖1-4手動四聯換向閥及小手動二聯閥):

  1)把10MPa的壓力表接到先導泵出口的測壓接頭上;

  2)把手柄搬到正常工作位,把先導換向閥的安全閥壓力調至3.5MPa鎖緊;

  3)拆下壓力表,蓋上接頭。

  (2)在調整各多路換向閥的安全閥壓力前,先把調壓閥組的三個溢流閥全部擰緊至最高壓力,再調多路換向閥壓力。

  (3)調整左行走換向閥上的安全閥和過載閥壓力;

  1)把25MPa的壓力表接到左行走換向閥的測壓接頭上;

  2)把左履帶卡死(或用油堵把相應管路堵死);

  3)把反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥擰緊;

  4)把鏟斗收到底,把左行走換向閥的安全閥調至16MPa后鎖緊,把兩只左行走過載閥擰松;

  5)啟動左履帶前進,輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調至10MPa后擰緊,另一只再擰松一點;

  6)啟動左履帶后退,把另一只過載閥調至10MPa后鎖緊;

  7)釋放左履帶(或把油堵拆下接通相應管路),拆下壓力表,蓋上接頭。

  (4)調整右行走和大臂回轉換向閥上的安全閥和過載閥壓力:

  1)把25MPa的壓力表接到右行走換向閥的測壓接頭上;

  2)把右履帶卡死(或用油堵把相應管路堵死),反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥保持擰緊狀態;

  3)把右行走和回轉臂的四只過載閥擰松;

  4)啟動右履帶前進,輪流慢慢擰緊兩只右行走過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調至10MPa后擰緊,另一只再擰松一點;

  5)啟動右履帶后退,把另一只過載閥調至10MPa后鎖緊;

  6)擰緊兩只回轉過載閥的安全閥,把回轉臂左轉到底,把右行走換向閥的安全閥調至16MPa后鎖緊,輪流慢慢擰松兩只回轉過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調至15MPa后擰緊,另一只再擰松一點;

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  7)把回轉臂右轉到底,把另一只過載閥調至15MPa后擰緊;

  8)釋放右履帶(或把油堵拆下接通相應管路),拆下壓力表,蓋上接頭。

  (5)調整反鏟換向閥上的安全閥和過載閥壓力:

  1)把25MPa的壓力表接到液控三聯換向閥的測壓接頭上;

  2)把鏟斗收到底,輪流慢慢擰松二只鏟斗過載閥,把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  3)把鏟斗放到底,把另一只鏟斗過載閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  4)把小臂伸到底,輪流慢慢調節二只小臂過載閥,把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  5)把小臂收到底,把另一只小臂過載閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  6)把大臂升到頂,輪流慢慢調節二只大臂過載閥,把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  7)把大臂降到底,把另一只大臂過載閥壓力調至15MPa鎖緊;

  8)把鏟斗收到底,把反鏟換向閥的安全閥壓力調至15MPa后鎖緊;

  9)把液控三聯換向閥的安全閥壓力調至12MPa;拆下壓力表,蓋上接頭。

  (6)調整手動四聯換向閥上的安全閥壓力

  1)把25MPa的壓力表接到手動四聯換向閥的測壓接頭上;

  2)把推板打開或收攏到底,把手動四聯換向閥的安全閥壓力調至15MPa;分別把過載閥調整至12MPa;抬槽油缸舉升到底或降到底,分別把過載閥調整至12MPa;把輸送鏈卡死(或用油堵把相應管路堵死),分別把過載閥調整至13MPa。

  3)拆下壓力表,蓋上接頭。

  2.調整刮板鏈的松緊刮板鏈太松,在排除卡鏈刮板鏈倒轉時容易崩斷鏈條或壓板螺釘,刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為10-20毫米(正向運轉時在卸載點下部觀察)。調整刮板鏈時,松開調整螺栓上的調整螺母,注意兩邊的調整量要基本相同,待到鏈條的下垂量為10-20毫米后把調整螺母鎖緊。如果調整量不夠可以把鏈條拆除兩節。

  3.調整履帶的松緊履帶太松,容易脫鏈,履帶太緊則加速鏈軌節磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為:拿出軟管接頭,從張緊油缸的方孔,用黃油槍

  打入鋰基潤滑脂;放松履帶的方法為:擰下單向閥,放出潤滑脂。

  維護保養

  一、機器的準備,檢查使用者或操作者每天使用操作機器之前,完成對機器的預啟動檢查。預啟動檢查的內容如下:

  1)應經常檢查油面高度,若油面低于油標下限,要及時補充液壓油。

  2)發現履帶或刮板鏈太松時要及時調緊;

  3)對卡在鏈軌節中的堅硬物應及時清除,以防損壞履帶;

  日常檢查

  1)應經常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的

  連接螺栓、三個液壓油馬達(兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉馬達)和各防轉銷

  的固定螺栓。機械小常識:履帶扒渣機操作維修保養

  2)應經常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經損壞

  的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。

  3)應經常檢查油溫,油溫若太高,應暫停使用,檢查出原因,及時消除隱

  患定期的檢查

  1)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并正確調定液壓系統各

  油路的系統壓力;

  2)液壓油第一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后;第三

  次每600工作小時后更換,但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清

  洗更換;同時還要將油箱清洗干凈。

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